Mateusz Głuch CEO GM – CUSTOMS
Specjalista ds. Produkcji
Ekspert w druku 3D i inżynierii odwrotnej z doświadczeniem w projektowaniu części motoryzacyjnych i kontroli jakości, zapewnia precyzyjne i innowacyjne rozwiązania dla klientów.
Precyzyjne drukowanie 3D dla prototypów i produkcji seryjnej
Przedstawiamy unikalne zdjęcia naszych realizacji, podkreślające jakość i innowacyjność usług GM – CUSTOMS.
Inspirujące przykłady realizacji projektów GM – CUSTOMS
Przedstawiamy proces współpracy z GM – CUSTOMS, abyś mógł łatwo rozpocząć i maksymalnie wykorzystać nasze usługi specjalistyczne.
Spojler doFord Fiesta ST
W tym projekcie wykonaliśmy spojler do samochodu Ford Fiesta ST, wykorzystując technologię skanowania oraz druku 3D. Proces rozpoczęliśmy od wykonania dokładnego skanu tylnej części pojazdu, co pozwoliło precyzyjnie dopasować projekt do kształtu karoserii.
Na podstawie uzyskanych danych zaprojektowaliśmy spojler w środowisku CAD, dbając zarówno o estetykę, jak i dopasowanie do fabrycznych linii samochodu. Następnie element został podzielony na kilka części i wydrukowany w technologii druku 3D.
Po wydrukowaniu wszystkie segmenty zostały połączone w jedną całość. Miejsca łączeń zostały starannie zaszpachlowane i wyszlifowane, aby uzyskać gładką powierzchnię. Na końcu całość została pokryta podkładem lakierniczym, dzięki czemu klient otrzymał gotowy element przygotowany do końcowego malowania i montażu na samochodzie.
Efektem końcowym jest w pełni dopasowany spojler, wykonany indywidualnie pod konkretny egzemplarz pojazdu, który klient może łatwo zamontować po odebraniu części.
Projekt przedniej dokładki do Volvo C30.
W tym projekcie zajęliśmy się przygotowaniem projektu przedniej dokładki do Volvo C30. Proces rozpoczęliśmy od wykonania dokładnego skanu przedniego zderzaka, co pozwoliło nam odwzorować jego kształt i zapewnić idealne dopasowanie projektowanego elementu.
Na podstawie danych ze skanu stworzyliśmy model dokładki w środowisku CAD, dopasowując jej linię do kształtu zderzaka oraz stylistyki samochodu. Projekt został przygotowany tak, aby element mógł być bez problemu wykonany w technologii druku 3D.
W tym przypadku klient samodzielnie zajmował się wydrukiem oraz przygotowaniem dokładki do montażu. Naszym zadaniem było wykonanie precyzyjnego projektu dopasowanego do konkretnego modelu zderzaka, co znacznie ułatwiło dalszą realizację i montaż elementu na samochodzie.
Projekt poszerzeń błotników do Jeep Cherokee XJ
W tym projekcie przygotowujemy poszerzenia błotników do Jeep Cherokee XJ. Prace rozpoczęliśmy od wykonania dokładnego skanu nadwozia, co pozwoliło nam precyzyjnie odwzorować kształt błotników i dopasować nowe elementy do linii samochodu.
Na podstawie skanu stworzyliśmy model poszerzeń w środowisku CAD, dbając o ich proporcje, funkcjonalność oraz możliwość łatwego montażu. Projekt został podzielony na kilka części, aby umożliwić ich wykonanie w technologii druku 3D.
Obecnie jesteśmy w trakcie drukowania poszczególnych elementów. Po zakończeniu wydruków części zostaną odpowiednio dopasowane i przygotowane do spawania, aby stworzyć trwałą i solidną konstrukcję gotową do dalszego wykończenia i montażu na pojeździe.
